A cera perdida é o processo de fundição mais antigo que ainda se usa: joias, próteses, peças de instrumento e componentes de turbina são feitos assim há décadas. A lógica é simples. Faz-se um modelo da peça em cera, reveste-se com um material refratário, aquece-se até a cera escorrer e o metal líquido preenche o vazio que ela deixou. A peça sai com o detalhe do modelo, porque o molde é a cópia exata dele.
O gargalo sempre foi o modelo. Esculpir cera à mão é lento e depende de um artesão; fazer um molde de silicone para injetar cera só compensa em série. A impressão 3D mudou isso: o modelo é impresso em resina calcinável, que queima sem deixar cinza, direto do arquivo STL. Um protótipo em metal deixa de precisar de ferramental.
O que a impressão 3D muda no processo
- Sem molde: o arquivo é o modelo. Uma peça única custa o mesmo por unidade que dez.
- Detalhe que a mão não faz: canais internos, textos em relevo, paredes de décimos de milímetro.
- Iteração rápida: ajustou o CAD, imprime de novo, funde de novo. Não há ferramenta para refazer.
- Escala pequena por natureza: é o processo para peça pequena e detalhada, não para bloco de motor.
Onde entra a resina calcinável
Nem toda resina serve. A resina de impressão comum deixa resíduo e expande ao aquecer, o que trinca o revestimento. A calcinável foi formulada para queimar limpa e com expansão controlada. É a mesma família de resinas que usamos na linha dental, para modelos e guias, e que vendemos na loja. O detalhe importa: o ciclo de queima do revestimento é ajustado para a resina, não para a cera.
Passo a passo, na prática
- Impressão do modelo em resina calcinável, com os canais de alimentação já no arquivo.
- Montagem da árvore: vários modelos num mesmo canal, para um vazamento só.
- Revestimento refratário e cura.
- Queima em forno: o modelo some, o molde fica.
- Vazamento da liga no forno correspondente, no nosso caso um forno por liga.
- Quebra do revestimento, corte dos canais, rebarba e acabamento.
A pergunta certa não é "dá para fundir?". É "qual liga e qual acabamento a peça precisa?". O resto o arquivo resolve.
Onde vale e onde não vale
Vale para peça pequena e detalhada, protótipo em metal, reposição de peça fora de linha (digitalizada a partir do original) e pequenas séries. Não vale para peça grande ou lisa, em que a areia é mais barata, nem para volume alto, em que o molde permanente se paga. Na dúvida, mande o arquivo: a análise de fabricação diz qual caminho é o mais barato para a sua peça.
Fundição de precisão e microfundição
Escrito pela engenharia da Data Frontier, Belo Horizonte. Dúvida ou correção? Fale com a gente pelo WhatsApp.
